排污泵不排水的原因可能涉及多個方面，以下是一些常見的原因及其相應的處理方法：

　　

　　1、進口堵塞：

　　

　　原因：排污泵進口堵塞是一種常見故障，可能是由于排水管道堵塞或污物太多導致的。

　　

　　處理方法：清洗進口過濾器和水泵葉片，將相應的部件取下清洗，移除其中的積垢和污物；清理管道，使用專業(yè)工具或手動清理管道，使之通暢；加裝過濾網(wǎng)，將過濾網(wǎng)加裝在進口處，避開污物進入水泵。

　　

　　2、電源問題：

　　

　　原因：排污泵無法啟動或電流過大，這可能是由于電源故障、電機故障、泵轉(zhuǎn)子或軸承卡住等原因造成的。

　　

　　處理方法：檢查電源是否正常供電，可以使用電壓表等電器工具進行測試；檢查排污泵開關(guān)，確認開關(guān)是否接通、損壞等；更換壞掉的電源配件，比如更換電源線、電源插頭等。

　　

　　3、內(nèi)部組件磨損或老化：

　　

　　原因：長時間使用后，排污泵的內(nèi)部組件可能會發(fā)生老化或磨損，如葉輪、閥門、密封圈等，這會影響泵的性能，導致排水困難。

　　

　　處理方法：對內(nèi)部易損件逐步檢查判斷，按需對磨損的部件進行維修或者替換。

　　

　　4、安裝或接線錯誤：

　　

　　原因：如果是初次安裝的泵不排水，可考慮是否安裝位置不符合運輸標準，導致無法有效發(fā)揮功能，或者電機接線是否錯誤。

　　

　　處理方法：檢查電機轉(zhuǎn)向是否正確，避免相線反接；確保安裝位置符合運輸標準。

　　

　　5、介質(zhì)問題：

　　

　　原因：如果運輸介質(zhì)中超過運輸標準的硬質(zhì)顆粒或者長纖維垃圾，就可能造成堵塞或者卡死，從而導致不排水。

　　

　　處理方法：在運輸之前提前明確介質(zhì)成分是否符合運輸標準，同時要注意意外工況導致介質(zhì)成分發(fā)生變化。

　　

　　6、管路阻力過大：

　　

　　原因：管路阻力過大也可能導致排污泵不排水。

　　

　　處理方法：優(yōu)化運輸參數(shù)，減少管路阻力。

　　

　　7、其他機械故障：

　　

　　原因：如泵軸與軸承磨損、機械密封件損壞等也可能導致排污泵不排水。

　　

　　處理方法：檢查并更換磨損的泵軸或軸承，修復或更換機械密封件。

　　

　　8、自吸泵體內(nèi)無引水或存水不足：

　　

　　原因：只有自吸泵的泵體內(nèi)存有一定量的水,才能在起動時,因旋轉(zhuǎn)時的葉輪所產(chǎn)生的離心力,將進水管內(nèi)的空氣吸入泵內(nèi),與泵內(nèi)的存水摻和成氣水混合物,然后通過氣水分離室,將比重較輕的空氣從水中分離出來,從泵的出水目處排走,并使自吸泵出水。如果泵體內(nèi)的存水不足,使空氣不能從氣水混合物中分離出來,就不能完成水泵的充水,自吸泵就不會出水。

　　

　　處理方法：確保泵體內(nèi)有足夠的存水，以滿足自吸泵的工作需求。

　　

　　在處理排污泵不排水的問題時，應首先找出具體原因，然后采取相應的解決措施。如果以上方法都不能解決問題，建議聯(lián)系專業(yè)的維修人員進行檢查和維修。同時，定期對排污泵進行維護和保養(yǎng)也是預防故障的重要手段。